Odljevak od nehrđajućeg čelika
Usluge preciznog lijevanja nehrđajućeg čelika
Odljevci za ulaganje od nehrđajućeg čelika po narudžbi projektirani za visoko{0}}korozijska okruženja, visoko-tlačne sustave i konstrukcijske industrijske primjene. Isporučujemo komponente neto-oblika i gotovo-neto-oblika u skladu sa standardima ASTM, ISO i DIN.
Mogućnosti lijevanja nehrđajućeg čelika
Naš proizvodni pogon upravlja automatiziranim-linijama za izradu ljuski i srednje{1}}frekventnim indukcijskim pećima za taljenje za podršku razvoju prototipa, srednjim-serijama i-velikom-OEM proizvodnji.
Tolerancije dimenzija:
ISO 8062-3 CT4-CT6 za investicijski lijev; CT7-CT9 za lijevanje u pijesak.
01
Hrapavost površine:
Ra 3,2 um do 6,3 um kao-lijevano; Ra 0,8 um ili bolje nakon precizne strojne obrade.
02
Raspon težine:
0,05 kg do 85 kg po odljevku.
03
Debljina stijenke:
Minimalna debljina stjenke od 1,5 mm (ovisno-o geometriji).
04
Kapacitet proizvodnje:
5000 metričkih tona godišnje preko 3 specijalizirane linije za lijevanje.
05
Vrste nehrđajućeg čelika za lijevanje
Nehrđajući čelik 304
• Standardni ekvivalent: UNS S30400 / CF8 (ASTM A743)
• Kemijski sastav: 18-20% Cr, 8-10,5% Ni
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 35%
• Karakteristike i primjena: Opća{0}}otpornost na koroziju. Standardni izbor za opremu za preradu hrane, arhitektonski hardver i tijela ventila koji rade u ne-kiselim sredinama.
Nehrđajući čelik 316
• Standardni ekvivalent: UNS S31600 / CF8M (ASTM A743)
• Kemijski sastav: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Karakteristike i primjena: Dodatak molibdena poboljšava otpornost na piting u kloridnim sredinama. Koristi se u pomorskoj opremi, ventilima za kemijsku obradu i sustavima za upravljanje tekućinama.
Nehrđajući čelik 316L
• Standardni ekvivalent: UNS S31603 / CF3M (ASTM A743)
• Kemijski sastav: 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, ugljik<= 0.03%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 170 MPa, Elongation >= 30%
• Karakteristike i primjena: Nizak sadržaj ugljika sprječava taloženje krom karbida tijekom zavarivanja, eliminirajući interkristalnu koroziju u zavarenim sklopovima. Koristi se u farmaceutskoj opremi i zavarenim tlačnim posudama.
17-4 PH nehrđajući čelik
• Standardni ekvivalent: UNS S17400 / CB7Cu-1 (ASTM A747)
• Kemijski sastav: 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb
• Mechanical Properties (H900 Condition): Tensile Strength >= 1310 MPa, Yield Strength >= 1170 MPa, Hardness >= 40 HRC
• Karakteristike i primjena: martenzitni nehrđajući čelik -otvrdnjavanja taloženjem koji nudi visoku mehaničku čvrstoću i umjerenu otpornost na koroziju. Primjenjuje se u lopaticama turbina, strukturalnim-nosačima visokog opterećenja i osovinama pumpi.
CF8M nehrđajući čelik
• Standardni ekvivalent: Lijevani ekvivalent AISI 316 (ASTM A351 / A743)
• Kemijski sastav: 18-21% Cr, 9-12% Ni, 2-3% Mo, ugljik<= 0.08%
• Mechanical Properties: Tensile Strength >= 485 MPa, Yield Strength >= 205 MPa, Elongation >= 30%
• Karakteristike i primjena: standardna lijevana legura za-dijelove koji sadrže pritisak. Posebno formuliran za komponente za kontrolu tekućine, kućišta pumpi i prirubnice cjevovoda koji zahtijevaju nepropusnost pod pritiskom.
Postupci lijevanja nehrđajućeg čelika
|
Značajka procesa |
Silika Sol Investirani lijev |
Lijevanje vodenog stakla |
Lijevanje smole u pijesak |
|
Primarna primjena |
Kompleksne, visoko{0}}precizne komponente tankih-zida |
Srednje{0}}precizne strukturne komponente |
Velike, teške industrijske komponente- |
|
Površinska obrada (Ra) |
3.2 - 6.3 hm |
6.3 - 12.5 hm |
12.5 - 25 hm |
|
Tolerancija dimenzija |
ISO 8062 CT4 - CT6 |
ISO 8062 CT7 - CT8 |
ISO 8062 CT8 - CT10 |
|
Raspon težine |
0,02 kg - 35 kg |
0,5 kg - 50 kg |
10 kg - 500+ kg |
|
Trošak alata |
Umjereno do visoko |
Niska do umjerena |
Niska |
|
Unutarnja ispravnost |
Superior (minimalna poroznost) |
Standard |
Standard |
Kemija i petrokemija:Rotori pumpi, kućišta ventila, cijevni priključci, sita, kući-mjera naprezanja.
Prerada hrane i mliječnih proizvoda:Lopatice za miješanje, tijela sanitarnih ventila, nosači transportera, pumpe za tekućine.
Brodski hardver:Palubne bitve, šarke, ležajevi krmenih cijevi, -priključci trupa, kućišta impelera.
Energija i proizvodnja električne energije:Komponente turbine, mlaznice plamenika, nosači izmjenjivača topline, brtveni prstenovi za tlak.
Industrijska automatizacija i hidraulika:Blokovi razdjelnika, glave cilindra, spojne ruke, tijela aktuatora.
Toplinska obrada i strojna obrada
Mogućnosti toplinske obrade
• Otopinsko žarenje (1040 deg C - 1150 deg C): Brzo kaljenje u vodi otapa kromove karbide natrag u austenitnu matricu, vraćajući punu otpornost na koroziju i duktilnost.
• Ublažavanje naprezanja (300 stupnjeva C - 400 stupnjeva C): Uklanja zaostala naprezanja izazvana teškom strojnom obradom bez mijenjanja faznih mikrostruktura.
• Precipitacijsko otvrdnjavanje (H900, H1025, H1150): Prilagođava tvrdoću i granicu tečenja za legure 17-4 PH kako bi se zadovoljili strukturni zahtjevi do 44 HRC.
Mogućnosti CNC obrade
• Oprema: 3-osni, 4-osni i 5-osni CNC obradni centri, CNC tokarilice, horizontalne bušilice.
• Tolerancije strojne obrade: Precizno tokarenje i glodanje do +/- 0.005 mm.
• Sekundarne operacije: narezivanje navoja, razvrtanje, provlačenje, erozija sa žicom, brušenje i dinamičko balansiranje za rotirajuće dijelove.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Provjera kvalitete odvija se u tri operativne faze: ulazne sirovine, izvođenje procesa i konačno puštanje.
Kemijska analiza:Optička emisijska spektrometrija (OES) provjerava kemiju taline prije točenja.
Ispitivanje bez razaranja (NDT):
• Radiografsko ispitivanje (RT) za provjeru unutarnje poroznosti.
• Ispitivanje tekućim penetrantima (PT) za otkrivanje površinskih nedostataka.
• Ultrazvučno ispitivanje (UT) za debljinu stijenke i cjelovitost ispod površine.
• Ispitivanje hidrostatskog tlaka do 200 bara za-tlačna tijela ventila i pumpe.
Destruktivno i fizičko ispitivanje:Ispitivanje zatezanjem, ispitivanje udarom (Charpy V-zarez), ispitivanje tvrdoće (HB, HRC), metalografska analiza zrnate strukture.
Dimenzionalna inspekcija:Koordinatni mjerni strojevi (CMM) s mogućnošću 3D skeniranja, projektori optičkih profila, mjerači navoja.
Certifikati i sukladnost:ISO 9001:2015 certificiran; puni EN 10204 3.1 certifikati o ispitivanju materijala (MTC) koji se isporučuju uz svaku proizvodnu seriju.
Odljevci od nehrđajućeg čelika po narudžbi
Pretvaramo korisničke inženjerske datoteke u gotove odljevke kroz integrirani tijek rada DFM (Design for Manufacturability).
DFM pregled i simulacija skrućivanja:
MAGMA/ProCAST simulacija identificira potencijalnu poroznost skupljanja, hladne zatvarače ili turbulentno strujanje prije rezanja kalupnog čelika.
Dizajn i izrada alata:
-Kućna izrada aluminijskih kalupa pomoću-CNC centara velike brzine za ubrzavanje uzorkovanja.
Brza izrada prototipova:
3D-ispisani voštani uzorci za brzu provjeru uzoraka bez obvezivanja na težak alat.
Modifikacija alata:
Brze inženjerske promjene prilagođene izravno putem lokalnih CAM modifikacija.
Komponente pumpe i ventila:Impeleri (otvoreni, polu-otvoreni, zatvoreni), diskovi leptir ventila, tijela kuglastih ventila, sjedišta kuglastih ventila.
Cijevni priključci i priključci:Visoko{0}}tlačna koljena, T-kolice, spojnice, spojnice za crijeva, brzo{1}}rastavljive spojnice.
Strukturni i pričvrsni hardver:Šarke-za teške uvjete rada, nosači za pričvršćivanje, okovi za postavljanje, okovi za staklene stezaljke.
Dijelovi strojeva:Potrošne ploče, lančanici lanca, kućišta zupčanika, vodilice.
Što kupci trebaju navesti
Pružanje sveobuhvatnih tehničkih parametara tijekom početnog Zahtjeva za ponudu smanjuje cikluse revizije i ubrzava točnost ponude. Uključite sljedeće u svoje specifikacije:
2D i 3D CAD crteži:
Step, IGS ili DWG datoteke s označenim kritičnim tolerancijama i referentnim točkama.
Stupanj materijala i standard:
Navedite točan stupanj i temeljni standard (npr. ASTM A743 CF8M u odnosu na AISI 316).
Zahtjevi za inspekciju i NDT:
Definirajte potrebne razine ispitivanja (npr. 100% PT, 10% RT, hidrostatski ispitni tlak).
Zahtjevi za strojnu obradu:
Naznačite kao-lijevane površine u odnosu na strojno obrađene funkcionalne površine i specifikacije navoja.
Specifikacije završne obrade površine:
Navedite pasivirane, -pjeskarene, elektropolirane ili ručno-polirane završne obrade.
Količine narudžbe:
Veličine serija prototipa, početni volumeni i procijenjena godišnja upotreba (EAU).
FAQ
Poznati smo-kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača odljevaka od nehrđajućeg čelika u Kini. Ako namjeravate veleprodajno prodavati odljevke od nehrđajućeg čelika visoke kvalitete po konkurentnoj cijeni, dobrodošli ste da dobijete više informacija od naše tvornice.
