Koji se postupak lijevanja obično koristi za nehrđajući čelik — ulaganje, pijesak ili ljuska?

Nehrđajući čelik naširoko se koristi u modernoj industriji zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, čvrstoće i trajnosti. Međutim, njegova visoka točka taljenja i slaba fluidnost čine lijevanje zahtjevnijim od običnog ugljičnog čelika. Odabir pravog postupka lijevanja nehrđajućeg čelika ključan je za osiguranje točnosti dimenzija, kvalitete površine i učinkovitosti proizvodnje. Među raznim opcijama, livenje po investiciji, lijevanje u pijesak i kalupljenje ljuske su tri najčešće metode.

Investicijski lijev od nehrđajućeg čelika(također poznato kao izgubljeni voštani lijev) je metoda koja se najčešće koristi zbog vrhunske točnosti i završne obrade površine.
Proces uključuje stvaranje voštanog uzorka, premazivanje keramičkom kašom, sušenje kako bi se formirala ljuska, topljenje voska i konačno izlijevanje rastaljenog nehrđajućeg čelika u ljusku.
Prednosti

• Iznimna dimenzijska preciznost (CT4–CT6)
• Glatka završna obrada (Ra 1,6–6,3 μm)
• Prikladno za tank{0}}zidne i složene geometrije
• Smanjuje ili eliminira potrebu za strojnom obradom

Nedostaci

• Veći troškovi proizvodnje i duže vrijeme ciklusa
• Zahtijeva kvalificiranu kontrolu procesa i specijaliziranu opremu

Tipične primjene
Ventili, impeleri, tijela pumpi, cijevni priključci, dijelovi medicinskih i prehrambenih strojeva i precizne industrijske komponente.

Lijevanje u pijesak je najstarija i najekonomičnija metoda, koja koristi pijesak kao materijal za kalupe. Iako su završna obrada površine i preciznost ograničeni, ostaje idealan za velike-dijelove od nehrđajućeg čelika gdje je isplativost prioritet.
Prednosti

• Niska cijena alata
• Fleksibilan i prikladan za velike ili teške odljevke
• Jednostavan proces proizvodnje

Nedostaci

• Niska dimenzijska točnost (CT8–CT10)
• Hrapava površina (Ra 12,5–50 μm)
• Sklonost izazivanju inkluzija pijeska i oksidacijskih defekata zbog visoke temperature izlijevanja

Tipične primjene
Kućišta velikih pumpi, prirubnice, okviri, postolja strojeva i druge konstrukcijske komponente za-teške uvjete rada.

Modeliranje ljuski (ili lijevanje ljuski) nalazi se između pješčanog i investicijskog lijevanja u smislu točnosti i cijene. Koristi smolom-presvučeni pijesak za oblikovanje tankog, snažnog kalupa oko zagrijanog metalnog uzorka.
Prednosti
Srednja-do-visoka točnost dimenzija (CT6–CT8)
Bolja kvaliteta površine od lijevanja u pijesak
Prikladno za-komponente srednje veličine i serijsku proizvodnju
Nedostaci
Veća ulaganja u alat od lijevanja u pijesak
Ograničeno na umjereno složene oblike
Tipične primjene
Kućišta ventila, nosači, poklopci pumpi i kućišta strojeva-male i srednje veličine.

U modernim ljevaonicama, livenje nehrđajućeg čelika po ulošku ostaje preferirana metoda za visoko{0}}precizne, složene i-komponente tankih stijenki, nudeći najbolju kombinaciju kvalitete površine i točnosti.
Za velike ili niske{0}}precizne dijelove, lijevanje u pijesak je ekonomičnije, dok oblikovanje ljuske služi kao učinkovit kompromis između to dvoje.