uinvesticijsko lijevanjeprocesa, kvaliteta ljuske kalupa izravno određuje preciznost, kvalitetu površine i mehanička svojstva odljevka. Karakteristike sirovina osnovni su temelj za osiguravanje performansi ljuske kalupa. Sirovine-za izradu čaura uglavnom uključuju vatrostalne materijale i sustav veziva, a oboje moraju imati specifične karakteristike kako bi ispunili stroge zahtjeve procesa izrade čaura, pečenja i lijevanja.
I. Vatrostalni materijali: Glavno jamstvo performansi kalupa na visokim-temperaturama
Vatrostalni materijali čine kostur ljuske kalupa i moraju imati izvrsnu stabilnost na visokim-temperaturama, odgovarajuću raspodjelu veličine čestica i dobru kemijsku inertnost. Uobičajeno korišteni vatrostalni prahovi uključuju silicij, cirkonijev oksid i glinicu. Njihova čistoća izravno utječe na izvedbu ljuske kalupa-visoka čistoća sprječava nečistoće da uzrokuju vruće pukotine na visokim temperaturama ili da kemijski reagiraju s rastaljenim metalom u obliku nepoželjnih spojeva, što dovodi do kvara lijevanja. Na primjer, kod lijevanja visoko{5}}temperaturnih legura, ako vatrostalni materijal sadrži nečistoće s niskom-talištem-točke, lako omekšava i topi se na visokim temperaturama, zagađujući površinu odljevka.
Raspodjela veličine čestica mora uravnotežiti površinsku obradu s propusnošću i čvrstoćom. Finije čestice mogu popuniti praznine u ljusci kalupa, poboljšavajući završnu obradu površine odljevka, ali one smanjuju propusnost ljuske, sprječavajući da plinovi koji nastaju tijekom pečenja i izlijevanja pravilno izlaze i stvaraju defekte poroznosti. Grublje čestice povećavaju poroznost ljuske, poboljšavajući propusnost i čvrstoću sinteriranja, ali smanjuju sposobnost ljuske da replicira detalje iz kalupa za ulaganje, što utječe na točnost dimenzija odljevka. U stvarnoj proizvodnji, više{3}}stupanjska raspodjela veličine čestica često se koristi za optimizaciju učinka.
II. Sustav veziva: ključna podrška za oblikovanje i čvrstoću ljuske
Vezivo je odgovorno za vezivanje vatrostalnih čestica u oblik. Njegova kvaliteta određuje prianjanje ljuske, brzinu sušenja, karakteristike sinteriranja i čvrstoću na sobnoj/visokoj temperaturi. Uobičajeno korištena veziva uključuju silika sol i etil silikat, koji moraju imati stabilnu viskoznost i svojstva stvrdnjavanja-nekonzistentna viskoznost dovodi do nejednake debljine vatrostalne kaše tijekom nanošenja, a nestabilna svojstva stvrdnjavanja lako uzrokuju raslojavanje ljuske, pucanje ili nedovoljnu čvrstoću vezivanja, što rezultira oštećenjem ljuske tijekom deparafinizacije, pečenja ili lijevanja.
Osim toga, ljepilo mora imati dobra-osobina raspadanja pri visokim temperaturama, što mu omogućuje potpuno sagorijevanje ili raspadanje tijekom kalcinacije bez ostavljanja zaostalih nečistoća kako bi se izbjegla kontaminacija odljevka. Istodobno, mora imati dobru kompatibilnost s vatrostalnim materijalom kako bi se osigurala čvrsta veza i formirala strukturno stabilna ljuska. Na primjer, potrebno je kontrolirati veličinu čestica i koncentraciju silika sol ljepila kako bi se zajamčila učinkovitost premaza i čvrstoća lijepljenja, ispunjavajući zahtjeve naknadnih procesa.
